板式蒸发器是专门为蒸发而定制的，共有三个进口和三个出口，其中两个小进口用于进料，一个大进口用于通入加热水蒸气，两个小出口用于排放冷凝液，一个大进口用于排放蒸汽和浓缩液。伊西欧普板式蒸发器使用板片组的概念，每个板片组由成对焊在一起的板片组成。加热水蒸汽在焊接通道内冷凝，而产品则在垫片密封的通道内蒸发。
1.热传导效率高
特殊的波纹状压纹产生高强度的湍流，传热系数相比传统的壳管式蒸发器有极大的提高。我公司板式蒸发器在处理高浓度和高粘度产品时特别高效，可以在温差仅3-4℃时工作。在用于TVR和MVR系统时，具有很大的优势。
2.节省成本
由于热传导效率高，因此与传统的壳管式蒸发器相比，这意味着需要的换热面积少。因此非常经济，特别是需要用诸如SMO、钛、镍和镍基合金等新型材料时。另外，与壳管式设备相比，我公司板式蒸发器紧凑、灵活，大大减少了运输和安装成本。同时整个板片内的高强度湍流不仅仅减少了结垢，也使得化学清洗更加有效。与壳管式相比，由于滞留量少，所以只需很少的清洁剂就能达到目标清洁效果。板式蒸发器采用灵活设计，只需拆掉紧固螺栓并松开压紧板，就能轻松对热传导表面进行检查，并用机械方法清洗。
3.易于扩容
我公司板式蒸发器有一个十分受欢迎的特性：需要增加或减少容量，只需在现有框架内增加或拆除板片组即可。与壳管式蒸发器（安装时容量就已固定）相比，这是一个极大的优势。
4.提高产品质量
非常低的滞留量意味着在任何给定的时间，几乎没有产品滞留在板式蒸发器内。产品在蒸发器内停留的时间短，对热敏感产品而言是一个很大的优势。它还支持快速启动和关机，只有很少能源浪费。
当然，如果大家还是关于蒸发器的问题，欢迎随时联系伊西欧普进行咨询，服务电话：0532-58706688
