循环型MVR蒸发器是应用广泛的蒸发器类型，尤其适用于在蒸发过程中有固体析出或专门蒸发结晶工况。蒸发器内的物料在外力驱动下进行循环换热，尤其对控制溶液过饱和以及对晶体的培养是必须的。
强制循环蒸发器技术原理
强制循环型MVR蒸发器主体设备由加热器、分离室、压缩机、循环泵、过滤系统组成。所说的强制循环是指物料在循环泵的驱动下，在加热器和分离室间做强制循环流动。物料在流经加热器时受热，温度适当升高，循环至分离室时由于所受静压降低开始沸腾汽化，溶液得到浓缩，产生过饱和，晶体饱和析出并长大。
物料在换热管间的强制流动，强化了换热系数，尤其含有晶体的晶浆对换热壁面进行适当冲刷，可明显抑制因硬度而发生的结垢(金坦强制循环MVR蒸发器的设计方案，已经避免了结晶物料在换热器内结垢堵管情况的发生)。
MVR蒸发器能量流
MVR蒸发器是典型的热泵蒸发器，将分离室蒸发出的二次蒸汽经过压缩机机械加压后作为热源送回加热器的壳程充当热源再次利用，蒸汽放热后相变为冷凝水，高温冷凝水在离开蒸发系统前对新进的原料液进行了预热，以低温状态离开系统，做到了热量限度的回收，降低了新鲜蒸汽的补充量。
产品特点及应用范围
1)MVR蒸发器具有极高的能效比(COP>10)
2)应用场景广泛，抗盐析，抗结垢。
3)养晶型蒸发器优选的设备形式，晶体粒度大、分布窄。
4)适用于大部分物料蒸发结晶场合：氯化钠、硫酸钠、磷酸钠、氯化铵、硫酸钴、氯化钴、硫酸镍、硫酸铵、硫代硫酸钠、氟化钠、亚硫酸钠、氢氧化锂、硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵、硫酸铜、硝酸铵钙、硝酸钡、溴化钠、溴化钾、硫酸锌、硼酸钠、各种有机物料蒸发器等。
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